波峰焊设备常见故障维修方法

来源: 安徽黄瓜视频app下载 人气:280 发表时间:2021/03/11 22:29:52

波峰焊设备工作目的是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象。黄瓜视频app下载波峰焊根据十多年的售后黄瓜视频黄经验分享一下波峰焊设备的常见故障维修方法。

全自动波峰焊设备

波峰焊设备

 

 

一、波峰焊设备喷雾问题维修解决:

 

1、喷头不移动:

 

①机械性卡死;

原因:

a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;

b、同步轮子内的小轴承损坏;

c、同步皮带断开或太松;

d、同步皮带同部轮安装不平衡;

e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。

处理方法:

a、更换喷雾小车的同步轮;

b、更换小轴承;

c、调整;

d、调整;

e、更换。

②波峰焊喷雾驱动器损坏;

原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出;

处理方法:更换驱动器。

③波峰焊喷雾马达坏;

原因:马达本身坏

处理方法:更换

④喷雾接线松动。

原因:接头处接线松动,导致接触不良

处理方法:调整即可。

 

2、波峰焊喷不出助焊:

原因:

①喷头堵塞;

②喷头调节流量的调节螺母锁死了;

③气管破裂;

④无助焊剂;

⑤无气源供给;

⑥电磁阀坏

处理方法:

①清洗并保养喷头;

②调整即可;

③更换气管;

④添加助焊;

⑤打开外部气源;

⑥更换电磁阀

 

3、波峰焊喷雾断断续续:

原因:

①气压不足;

②气管破裂;

③喷头堵塞;

④管路及流量计堵塞

处理方法:

①调整;

②更换;

③清洗及保养喷头;

④清洗管路及流量计

 

4、波峰焊喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的)

原因:

1、气压不足或调节不当;

2、喷雾速度不当;

3、喷头上的微调旋钮调节不当

处理方法:调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。

 

二、波峰焊设备链条抖动问题维修解决:

原因:

①链条张得过紧;

②润滑不良;

③运输处的同步链条的张紧装置是否OK

④链爪是否碰到其它东西;

⑤导轨喇叭口;

⑥入口接驳调节不合理;

⑦传动齿轮上的机米松动

处理方法:

①调节入口接驳处的张紧装置,调节到合适的位置;

②给链条加适度的高温润滑油,一月一次;

③调节运输处的张紧装置,一定要张紧,并且确保在同一条直线上;

④检查所有的链爪有没有碰到其它的东西,特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到,更换变形严重的链爪;

⑤当轨道上没有PCB板,链条不抖动,而有板的情况会抖动,则说明导轨有导轨喇叭口现象,需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题,方法为:a、视情况而定,拆除丝杆处的一处或两处的齿轮;b、选一块标准的PCB板,放置在轨道上,然后转动丝杆,将轨道前、中、后宽度调为一致;c、将所有齿轮复位装好。

⑥A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上,会加大拉力,造成抖动,调整方法:取两块标准的测试板,一块放在接驳上,一块放在主导轨的链条上,调整接驳,使两块在同一直线,在衔接的地方上两块间隙一致;

B、接驳链条装得太紧造成抖动,调整即可;

C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动,更换和加装即可解决问题。

⑦全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动,拧紧所有机米即可。

 

三、 波峰焊设备速度不稳定维修解决:

原因:

①调速器或变频器;

②SX-670光电感应器及编码器;

③接头处的接线;

④继电器;

⑤机械方面

处理方法:

①调整或更换调速器、变频器;

②SX-670光电开关和编码器有松动的情况,调整即可;如有损坏则需要更换;

③调整接头处的接线即可;

④更换继电器;

⑤机械方面链条太松导致跳齿,齿轮之间配合不好,调整这些方面即可了。

 

四、波峰焊设备不加热维修解决:

原因:

①发热管坏;

②发热管处连线断开;

③漏电开关跳开;

④可控硅损坏;

⑤超温保护;

⑥控制软件是否在操作模式;

⑦PLC无加热信号

处理方法:

①更换发热管即可;

②连接发热管处的接线;

③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;

④更换SSR即可;

⑤排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。

⑥将控制软件切换到操作模式即可;

⑦PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。

 

五、波峰焊设备炉温低维修解决:

原因:

①有部分发热管损坏;

②热电偶问题;

③可控硅处于半导通的状态;

④风机未打开;

处理方法:

①更换相应的发热管;

②更换热电偶;

③更换可控硅;

④打开风机即可

 

六、 波峰焊设备炉温超温维修解决:

原因:

①热电偶问题;

②可控硅处于半导通的状态;

③风机未打开;

处理方法:

①更换热电偶;

②更换可控硅;

④打开风机即可;

 

七、 波峰焊设备温度不稳定维修解决:

原因:

①热电偶;

②热电偶未接地;

③测温模块;

④风机未打开

处理方法:

①更换相应的热电偶;

②将热电偶屏蔽线接地即可;

③更换测温模块即可;

④打开风机即可

 

八、波峰焊设备的波峰打不起维修解决:

原因:

①锡没有熔化;

②波峰叶泵机械性卡死;

③马达损坏;

④变频器参数丢失或损坏;

⑤继电器损坏;

⑥限流器过载保护;

⑦锡炉选择了经济型;

⑧热补偿溢锡保护;

⑨PLC模块无模拟量输出;

⑩电源缺相

处理方法:

①等待锡全部熔化;

②根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

③更换波峰马达即可;

④重新设定变频器的参数或更换变频器;

⑤更换变频器;

⑥复位热继电器;

⑦将锡炉设为普通型;

⑧清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;

⑨更换相应的模块;

⑩要求客户解决电源问题

 

九、波峰焊设备的波峰打不高维修处理:

原因:

①波峰喷口堵塞;

②液面过低;

③马达线接反;

④变频器参数设置不当;

处理方法:

①拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度;

②添加锡条;

③调换接线;

④重新设置变频器参数;

 

十、波峰焊设备不能启动维修处理:

原因:

①电源问题;

②UPS

③时间挚没有设定好;

④继电器;

⑤变压器;

⑥电脑故障;

处理方法:

①空气开关没有合上或者客户电源有问题;

②更换UPS,或用上外部电源暂时代替;

③设定好时间挚;

④更换变压器;

⑤更换继电器;

⑥电脑方面主要有:操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏

 

十一、波峰焊设备不能通讯维修处理:

原因:

①紧急挚没有弹开;

②PLC开关没有处于运行RUN状态;

③开关电源有问题,导致PLC没有上电;

④PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题;

⑤控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况;

处理方法:

①弹开紧急挚即可;

②将PLC的开关处于RUN状态即可;

③更换24V开关电源;

④正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆;

⑤安装配套的软件或重新安装软件。